一、列出基本數據：
　　１、介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
　　２、介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
　　３、介質溫度：（℃）
　　４、所需要的流量
　　一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
　　５、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統中的壓力降（揚程損失）。
　　６、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。
　　如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
　　在設計布置管道時，應注意如下事項：
　　Ａ、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
　　Ｂ、排出管及其管接頭應考慮所能承受的較大壓力。
　　Ｃ、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的３～５倍，角度盡可能大于９０℃。
　　Ｄ、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）
　　二、確定流量揚程
　　流量的確定
　　ａ、如果生產工藝中已給出較小、正常、較大流量，應按較大流量考慮。
　　ｂ、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
　　對于ｎｓ＞１００的大流量低其不意揚程泵，流量余量取５％，對ｎｓ＜５０的小流量高揚和泵，流量余量取１０％，５０≤ｎｓ≤１００的泵，流量余量也取５％，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取１０％。
　　ｃ、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。
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